鋼結(jié)構(gòu)工程以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強(qiáng)，故用于建造大跨度和超高、鋼結(jié)構(gòu)材料公司超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)；承包鋼結(jié)構(gòu)材料加工精度高、效率高、密閉性好，故可用于建造氣罐、油罐和變壓器等。其缺點(diǎn)是耐火性和耐腐性較差。主要用于重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結(jié)構(gòu)、板殼結(jié)構(gòu)、高聳電視塔和桅桿結(jié)構(gòu)、橋梁和倉庫等大跨度結(jié)構(gòu)、高層和超高層建筑等。鋼結(jié)構(gòu)今后應(yīng)研究高強(qiáng)度鋼材，大大提高其屈服點(diǎn)強(qiáng)度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。鋼結(jié)構(gòu)又分輕鋼和重鋼。判定沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，很多有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師或項(xiàng)目經(jīng)理也常常不能完全說明白，可以以一些數(shù)據(jù)綜合考慮并加以判斷。

鋼結(jié)構(gòu)與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，其勻質(zhì)、高強(qiáng)、施工速度快、鋼結(jié)構(gòu)材料公司抗震性好和回收率高等優(yōu)越性，鋼比磚石和砼的強(qiáng)度和彈性模量要高出很多倍，因此在荷載相同的條件下，鋼構(gòu)件的質(zhì)量輕。從被破壞方面看，鋼結(jié)構(gòu)是在事先有較大變形預(yù)兆，屬于延性破壞結(jié)構(gòu)，能夠預(yù)先發(fā)現(xiàn)危險，從而避免。鋼結(jié)構(gòu)廠房具有總體輕、承包鋼結(jié)構(gòu)材料節(jié)省基礎(chǔ)、用料少、造價低、施工周期短，跨度大，安全可靠，造型美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)勢。鋼結(jié)構(gòu)廠房廣泛應(yīng)用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、冷庫、高層建筑、辦公大樓，多層停車車場及民宅等建筑行業(yè)。

1、清遠(yuǎn)鋼結(jié)構(gòu)公司加工工藝和制造技術(shù)： 選用板材時一定要注意材質(zhì)的好壞，鋼結(jié)構(gòu)材料公司有無裂痕，板內(nèi)是否有夾層，軋制質(zhì)量是否過關(guān)。2、操作人員：要有工作心和責(zé)任感，加強(qiáng)技術(shù)人員的操作培訓(xùn)和認(rèn)知。人身安全和建筑穩(wěn)固是第一要素。3、搭建過程：涂料、除銹、安裝、焊接等工藝的進(jìn)行一定要按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，不可擅自修改工程圖的尺寸大小。4、圍護(hù)材料的新貴太空板是一種以閉孔高發(fā)泡水泥為芯材，承包鋼結(jié)構(gòu)材料配以主承骨架，清遠(yuǎn)鋼結(jié)構(gòu)并與水泥面層及加強(qiáng)筋共同復(fù)合而成的zhuanli建筑板材。360mm厚太空板相當(dāng)于500mm磚墻的保溫效果；經(jīng)過火焰直接燃燒2h后，背后面溫度平均值為44.4。C；太空板自重50~80kg/m2；可將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件直接設(shè)計(jì)在太空板內(nèi)，實(shí)現(xiàn)承重、保溫、耐火一體化，是建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展不可多得的建筑板材。

二、鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的重要性，鋼結(jié)構(gòu)材料公司無論在什么樣的工程中，圖紙是工程施工的依據(jù)。在鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的設(shè)計(jì)期間，要組織施工單位專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行會審,檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”,力爭把問題解決在施工之前,減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、承包鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)度的影響。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對制作階段和安裝階段分別編制施工組織設(shè)計(jì),鋼結(jié)構(gòu)其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求,以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項(xiàng)具體措施。